نخ پنبه مصارف زیادی دارد که یکی از این
مصارف کاربرد آن در فرش می باشد. به بیان دیگر در نخ چله و پود فرش از این نوع استفاده فراوانی می شود.البته همان طور که می دانید نخ پنبه های کشی بیشتر برای استفاده در تولیدیهای پوشاک مورد استفاده هستند.
این الیاف به طور کلی از استحکام خوبی برخوردار بوده و در برابر حرارت و مواد
قلیایی مقاومت زیاد و پایداری خوبی داشته و تنها اسیدهای غلیظ و قوی هستند که می توانند این الیاف را تجزیه نمایند. از عوامل مهم تعیین کننده کیفیت پنبه ، می توان به
طول، ظرافت و رنگ آن اشاره نمود. برای مثال الیاف مرغوب به طور
معمولی بین۱/۵/۷ سانتیمتر طول و بین ۷/۱۵ میکرون قطر دارند. هرچه طول الیاف
بلندتر و بیشتر باشد و قطر آنها نازک تر باشد الیاف پنبه بهتر و مرغوب هستند.
به طور کلی طول این الیاف به پنج قسمت به شرح زیر تقسیم می شوند.
الیاف کوتاه
الیاف متوسط
الیاف بلند متوسط
الیاف بلند
الیاف بسیار بلند
خاصیت ارتجاعی نخ پنبه کشی چگونه است؟
خاصیت ارتجاعی نخ پنبه کشی چگونه است؟
خاصیت ارتجاعی نخ پنبه سبب شده تا میزان مقاومت و استحکام این نخ تا حد بسیار زیادی افزایش یابد. به طور کلی این نوع نخ با توجه به طبیعی بودن آن برای تولید بسیاری از لباس ها مورد استفاده بوده که ضمن برخورداری از زیبایی بالا، کاملا مطابق با محیط زیست و سازگار با پوست بدن شما می باشد. از اینرو سبب راحتی شما میشود. به طور کلی نخ پنبه دارای کاربردهای فراوانی بوده که در اینجا به برخی از آنها به صورت مختصر اشاره می شود.
استفاده درمانی؛ مقداری از پنبه به صورت پنبه ی تصفیه شده در کمک های اولیه مانند پانسمان به کار می رود.
استفاده در صنایع تولید کاغذ؛ اگر الیاف پنبه با
الیاف چوب، مخلوط شوند، کاغذ ظریف، ولی محکمی به دست می آید.
استفاده به عنوان خوراک دام و گوسفندان و گاوها
استفاده در مبلمان خانه ها و اتوموبیل ها
استفاده در صنایع حوله بافی؛ حوله هم از پنبه ساخته
می شود. الیاف پنبه ای ، آب را خیلی خوب جذب می کنند، بنابراین از انها برای این محصولات نیز استفاده میشود.
صادرات نخ پنبه، پول سازترین محصول به شمار می رود
صادرات نخ پنبه به عنوان یکی از پول سازترین محصول های تولید در ایران می باشد. در واقع از آن جایی که این نوع نخ از میزان بالایی از مرغوبیت برخوردار بوده، توانسته بسیاری ازا استاندارد های جهانی را بدست آورده و به همین دلیل نیز از به بسیاری از کشورهای همسایه و کشورهای اروپایی صادر می شود.
لازم به ذکر است که با توجه به شرایط تحریمی حاکم بر کشور، این صادرات تا حد بسیار زیادی برای کشور ارز آوری خواهد داشت. همچنین بازار پر رونقی که این محصول یافته است نیز سبب افزایش اشتغال در کشور شده و همچنین میزان سرمایه های در گردش را هم افزایش خواهد داد.
امروزه بزرگترین کشورهای تولید کننده و صادرکننده نخ پنبه و الیاف بیشتر نخ و الیاف تولیدی های خود را از ایران وارد می کنند. به بیانی می توان گفت تعداد زیادی از پارچه ها از نخ پنبه تولید شده، حتی
بسیاری از الیاف دیگر را با الیاف پنبه در هم می آمیزند که در نتیجه نخ های تازه ای را تولید می کنند.برای مثال می توان به مخلوط ابریشم
مصنوعی با الیاف پنبه یا مخلوط پلی استر با نخ پنبه و نخ کشیده شده اشاره کرده که ترکیب آنها سبب می شود تا لباس های جین و حالت کش دار تولید شوند و از آن در فصل سرما استفاده کرد.
نکته بسیار جالب دیگر این است که در کل دنیا، پنبه های بسیار زیادی برای تولید پارچه و لباس به کار می رود. اگر همه این پنبه ها را که در کشورهای مختلف به دست میآید، یک جا و در کنار
هم جمع کنیم، توده ای به وزن ۲۰ میلیون تن جمع آوری خواهد شد.
نخ کشی تعداد میله های چله کشی به کار رفته جهت تولید یک طرح مشخص را نشان می دهد که از طریق آن انتهای تار به وسیله چشم میل میلک میله چله کشی کشیده می شود. اصل نخ کشی (یعنی قرار دادن تارها بر روی میله های چله کشی) عنوان می کند که تارها جهت عمل کردن در وظایف مختلف، به میله های چله کشی جداگانه نیاز دارند. ما برای سهولت کار می توانیم بگوییم که تارهایی که کار یکسانی انجام می دهند، در همان میله چله کشی قرار می گیرند.انواع طرح های نخ کشینخ کشی های متنوع به صورت زیر طبقه بندی می شوند:مستقیمجناغی (برگشته)یک در میان و ساتینشکستهمجزاگروهیمنحنیترکیبینخ کشی یک در میاننخ کشی یک در میان برای بافتن پارچه هایی که تراکم نخ تار سنگینی دارند، مناسب است. در این نوع از طرح نخ کشی، تعداد چارچوب های ورد ممکن است دو برابر یا بیشتر از حداقل مورد نیاز برای بافندگی باشند. هدف استفاده بیشتر از چارچوب های ورد نسبت به حداقل توصیه شده، فقط به توزیع نخ های تار بطور یکنواخت ارتباط پیدا می کند، چون از سایش نخ ها به دلیل ازدحام جلوگیری می کند.
چارچوب های ورد به دو گروه تقسیم می شوند. تمام نخ های تار که با عدد زوج نام گذاری شده اند، به وسیله اولین گروه از چهارچوب های ورد کشیده می شوند و تمام تارهایی که با عدد فرد مشخص گردیده اند، از طریق دومین گروه از چهارچوب های ورد کشیده می شوند.
هدف نخ کشی ساتین و نخ کشی یکسان است. نخ کشی یک در میان به طور معمول برای بافت های ساده و سرژه تا ۴ تکرار استفاده می شود. در حالی که نخ کشی ساتین برای بافت هایی که دارای اندازه تکرار بیش از ۵ هستند(یا بیش از ۵ بار تکرار می شوند)، مورد استفاده قرار می گیرند.نخ کشی شکستهنخ کشی شکسته تقریباً مانند نخ کشی جناغی، برجسته است. با این حال، نخ کشی جناغی دچار شکست می شود. این نوع از نخ کشی برای بافت هایی مانند سرژه های دنده ای مناسب است.
نخ کشی جناغیاین نخ کشی شبیه نخ کشی مستقیم است. برای بافت هایی مانند سرژه جناغی، بافت های الماسی و انواع متداولی از بافت های لانه زنبوری مناسب است. نخ کشی مستقیم پس از نصف شدن تکرار تار به حالت معکوس در می آید. تعداد میله های چله کشی حدود نصف اندازه تکرار بافت است.
۴ نخ ها با استفاده از روش حلقه پنوماتیک تولید می شوند
روند حلقه پنوماتیک نخ های الاستیک کامپوزیت در اواخر دهه ۱۹۷۰ در ایالات متحده توسعه یافت. Stracham نخ الاستیک بالا را با نخ الیاف پیوسته الاستیک با استفاده از حلقه موضعی متصل کرد ، که با عبور هر دو نخ از نازلی که هوای فشرده به آن تزریق می شود ، حاصل می شود. نخ حلقه ای حاصل می تواند ماشین آلات نساجی را بدون نیاز به عملیات اضافی تغذیه کند.
روند پنوماتیک حلقه زدن نخ های بافت دار با نخ های پلی اورتان بر روی یک قاب حلقه پنوماتیک انجام می شود. بر خلاف سایر فرآیندهای اتصال نخ های پلی اورتان با نخ های الیاف اصلی یا نخ های رشته ای پیوسته ، می توان از انواع بسته ها در فرآیند اتصال استفاده کرد. نخ های متصل شده بر روی یک مخروط یا بسته استوانه ای پیچیده می شوند و مستقیماً در دستگاه بافندگی قرار می گیرند. تحقیقات در مورد مزایای چرخاندن نخ های حلقه ای از مخروط ها یا بسته های استوانه ای نشان داده است که روند پیچ خوردگی از بسته های استوانه ای موثرتر است. با در نظر گرفتن این یافته ها ، نخ های حلقه ای با کشش بالا در حال حاضر بر روی یک بسته استوانه ای پیچیده می شوند.
مکانیزم حلقه نخ شامل چرخش موضعی نخ رشته با بافت در اطراف هسته پلی اورتان است. یک جریان شدید هوای فشرده ، الیاف اولیه نخ بافت را جدا کرده و بسته به موقعیت آن ، در جهات مختلف می وزد. رشته های موجود در مرکز کانال بیشترین شتاب را تجربه می کنند ، در حالی که رشته های موجود در لبه ها به دلیل کاهش انرژی به نقطه چرخش رانده می شوند. در نتیجه عبور نخ از یک نازل با هوای فشرده ، دو چرخش روی نخ بافت (در جهت بالا و پایین) بوجود می آید و پیچ های مخالف برای الیاف ابتدایی تنظیم می شود. این باعث می شود که الیاف اولیه نخ رشته به دور هسته پلی اورتان بچرخد و این باعث ایجاد حلقه محلی در اطراف هسته می شود. روند حلقه زدن تا زمانی که روند چرخش ادامه داشته باشد ادامه دارد و در پایان روند چرخش متوقف می شود. در لحظه ای که نقطه حلقه ای در نخ کامپوزیت از ورودی هوا عبور می کند ، جریان هوا در کانال نازل رشته های قسمت بعدی نخ بافت را جدا می کند. مراحل بعدی به صورت چرخه ای تکرار می شوند ، و بنابراین چرخش رشته های نخ در اطراف نخ پلی اورتان ، که منجر به حلقه نقطه ای می شود ، یک روند ثابت نیست.