عدم امکان رنگرزی الیاف پروپیلن به روش های متداول برای الیاف دیگر ، سبب جلوگیری از رشد بیشتر این لیف مصنوعی شده است. الیاف و نخ های نواری که دو کاربرد پلی پروپیلن را شکل می دهند به راحتی به روش ذوب ریسی تهیه می شوند و آسانی تولید این نوع الیاف و پائین بودن هزینه تولید استقبال زیادی از آن را به همراه داشته است . با استفاده از مواد بالا برنده مقاومت در مقابل اشعه ماوراء بنفش تلاش شده عیب کم بودن مقاومت پلی پروپیلن در مقابل این اشعه زیاد شود.
پلی پروپیلن دارای دمای ذوب بیشتر (۱۷۵-۱۶۵درجه سانتیگراد) نسبت به پلی اتیلن است. از نظر استحکام و مقاومت در برابر سایش ،پلی پروپیلن با پلی اتیلن تفاوت چندانی ندارد .
همان گونه که اشاره شد پلی پروپیلن نیز مانند پلی اتیلن با روش های معمول قابل رنگرزی نیست و به روش رنگرزی توده که در آن قبل از تشکیل الیاف ، به پلیمر مذاب اضافه می شود رنگرزی می گردد.
الیاف الفینی اصلاح شده به روش شیمیایی که توانایی رنگرزی با روش های معمولی را دارند ،تولید شده اند . پلی پروپیلن از پلیمریزاسیون پروپیلن در دما و فشار ملایم و در حضور کاتالیست معروف زیگلر – ناتا انجام می گیرد . این کاتالیست ، پلیمری به صورت ایزوتاکتیک را تشکیل می دهد که قادر به متبلور شدن تا حدود ۹۰ درصد می باشد . از دیگر فرم های آتاکتیک وسیندو تاکتیک پلی پروپیلن دارای خواص مناسب جهت تشکیل الیاف نیستند. با توجه به شرایط سرد شدن ، ساختار بلورین پلی پروپیلن دو شکل متفاوت پیدا میکند . چنانچه پلی پروپیلن مذاب سریع سرد شود ، ساختار بلورین پایدار که پاراکریستالین و یاسمکتیک نام دارد شکل می گیرد .
اگر پلی پرو پیلن مذاب به آرامی سرد گردد . ساختار بلورین معروف به منوکلینیک به وجود می آید.حرارت دادن پلی پروپیلن از نوع پاراکریستالین به بیش از ۸۰ درجه سانتیگراد باعث تغییر ساختار بلورین آن به شکل منوکلینیک می گردد در الیاف پلی الفینی ،پیوندهای شیمیایی ویونی بین ماکرو مولکول های پلی پروپیلن وجود نداشته و نیرو های بین زنجیره ای به نیرو های واندروالس محدود می گردند .پس برای کسب خواص فیزیکی مناسب با وزن مولکولی الیاف پلی الفینی در مقایسه با الیاف دیگر بالاتر انتخاب گردد.
برخلاف مزایای خوب، الیاف پلی پروپیلن دارای سه مشکل اصلی در رابطه با کاربرد خود بصورت زیر می باشند :
الف : دمای ذوب پائین: اختلاف زیاد بین دمای ذوب الیاف پلی پروپیلن و دیگر الیاف مثل پلی استر و پلی آمید ، کاربرد بیشتر پلی پروپیلن را محدود ساخته است .
ب : تخریب بر اثر اکسیداسیون
وجود پیوند C-H نوع سوم در پلی پروپیلن تخریب آن را بر اثر اکسیداسیون شدت می بخشد . گرما و نور به عنوان یک کاتالیست برای واکنش اکسیداسیون عمل می نماید . پس ، مقاومت کم الیاف پلی پروپیلن معمولی در مقابل نور و گرما ، ایراد بزرگی برای آن ها به حساب می آید . جذب اکسیژن توسط این پلیمر ، باعث شکستن ماکرومولکول و در نتیجه کاهش درجه پلیمریزاسیون بر اثر تشکیل هیدروپراکسیدها در دمای بالا می باشد . به همین علت ، در پلیمریزاسیون آن از مواد ضد اکسید کننده استفاده می گردد.
از نقطه نظر تخریب بر اثر گرما ، پلی پروپیلن به علت دارا بودن کربن نوع سوم در معرض خطر بیشتر نسبت به پلی اتیلن قرار دارد . نور خورشید هم از طریق مکانیزم فتواکسیداسیون با اثری مشابه گرما باعث تخریب پلی الفین ها می گردد . بخش ماورای بنفش نور خورشید نقش عمده ای در تخریب به عهده دارد . الیاف ظریف سریع تر از الیاف ضخیم تحت تأثیر نور خورشید قرار می گیرند .
ج : عدم امکان رنگرزی با روش ها متداول برای دیگر الیاف
همان طور که قبلاً گفته شد با توجه با عدم وجود گروه های قطبی در پلی پروپیلن ، این لیف بدون اصلاح شدن قادر به قبول تعداد زیادی از رنگینه های مختلف نبوده و رنگرزی نوع معمولی آن امروزه به کمک رنگرزی توده انجام می شود .
برای کاهش کمبودهای پلی پروپیلن سعی شده که این نوع لیف ترموپلاستیک با توجه به هدف خاص اصلاح شود . این اصلاح ممکن است که خواص دیگری را نیز تحت تأثیر خود قرار دهد . اصلاحات برای بهبود و حتی کسب خصوصیات دیگر ممکن است از طریق اصلاح شیمیایی پلیمر و یا اصلاح فیزیکی در مرحله تولید و یا بعد از آن انجام شود.
الیاف و نخ پلی پروپیلن در سال ۱۹۶۰برای بار اول در ایتالیا تولید و وارد بازار شد.
این الیاف به دلیل ویژگی ها و کاربردهای آن، خیلی زود بازار خود را پیدا کرد و در تولید محصولات متنوعی مورد استفاده قرار گرفتند. بعد از پلی استر، نایلون و اکرلیک الیاف پلی پروپیلن چهارمین نوع الیاف مصنوعی مورد استفاده در صنایع گوناگون هستنند. این مدل لیف مصنوعی به دو شکل الیاف و نخ های نواری ساخته و تولید می شود. هزینه تولید آن هم به نسبت سایر الیاف مصنوعی کمتر بوده و همین باعث شده ، در صنایع مختلف استفاده شود. ایرادی که به این لیف مصنوعی وارد می شود، مقاومت کم در برابر اشعه فرابنفش است.
الیاف و نخ پلی پروپیلن که از طریق پلیمریزاسیون پروپیلن به صورت یک پلیمر خطی تهیه می شوند و به اختصار پ-پ نامیده می شوند بعد از پیدا شدن کاتالیست زیگلرناتا تولید شدند این کاتا لیست تولید پلی پروپیلن ایزو تاکتیک که قادر به متبلور شدن می باشد را امکان پذیر ساخت .
این الیاف در سال ۱۹۶۰در ایتالیا با نام تجاری مراکلون به صورت صنعتی تولید شده وبه بازار عرضه شدند . خصوصیات پروپیلن باعث رشد سریع آن در سطح بین المللی شد و سپس بعد از مدتی کوتاه ، پلی پروپیلن توانست از نظر مقدار تولید ، چهارمین مقام را بعد از پلی استر ، نایلون وآکریلیک کسب نماید .
عدم امکان رنگررزی الیاف پروپیلن به روش های متداول برای دیگر الیاف ، باعث جلو گیری از رشد بیشتر این لیف مصنوعی گردیده است.
الیاف و نخ های نواری که دو کاربرد پلی پروپیلن را تشکیل می دهند نسبتاً به آسانی به روش ذوب ریسی تهیه می گردند و آسان بودن تولید این نوع الیاف و پائین بودن هزینه تولید استقبال بسیار گستردهای از آن را به همراه داشته است . با بکار گیری مواد بالا برنده مقاومت در مقابل اشعه ماوراء بنفش سعی شده است عیب کم بودن مقاومت پلی پروپیلن در مقابل این اشعه مرتفع گردد.
الیف مصنوعی پروپیلن اگر قرار باشد در صنعت نساجی و ریسندگی مورد استفاده قرار بگیرد، باید وزن ملکولی پایینی داشته باشد. البته در مواردی که نیاز به الیافی با استحکام بالا است، پروپیلن را با وزن مولکولی بالا تولید می کنند. برای همین این الیاف در تولید پارچه های نرم و پارچه ها و محصولاتی که برای جذب آب تولید می شوند، کاربرد فراوانی دارند.
پلی پروپیلن دومین پلاستیک کالایی است که به طور گسترده تولید می شود (بعد از پلی اتیلن). در سال ۲۰۱۹ ، ارزش بازار جهانی پلی پروپیلن ۱۲۶.۰۳ میلیارد دلار بود. پیش بینی می شود درآمد تا سال ۲۰۱۹ بیش از ۱۴۵ میلیارد دلار باشد. پیش بینی می شود فروش این مواد تا سال ۲۰۲۱ با نرخ ۵.۸٪ در سال رشد کند.
پلی پروپیلن در گروه پلی الفین ها قرار دارد و تا حدی بلوری و غیر قطبی است. خواص آن شبیه پلی اتیلن است ، اما کمی سخت تر و مقاوم در برابر حرارت است. این ماده سفید ، مکانیکی ناهموار است و مقاومت شیمیایی بالایی دارد.
ما طیف گسترده ای از نخ های پلی پروپیلن چند رشته ای را که در صنایع مختلف برای اهداف مختلف استفاده می شود ، ارائه می کنیم. از پلی پروپیلن به طور وسیعی در تولید پارچه استفاده می شود.
ویژگی نخ پلی پروپیلن:
سازگار با محیط زیست ، مقاومت بالا ، مقاوم در برابر حرارت بالا ، کشش بالا ، کشش کم ، بازیافت ، ضد پیلینگ ، بازدارنده شعله ، نور ، جاذب رطوبت ، کشش متوسط ، مقاوم در برابر سایش ، ضد باکتری ، تنفس ، ضد استاتیک ، ضد اشعه ماورا بنفش
مزیت - فایده - سود - منفعت:
۱. مواد عالی: ۱۰۰ res رزین درجه پلی پروپیلن AA باکره - مقاومت بالا
۲. روغن نخ ریسی چین - نخ صاف ، هیچ رشته شکسته ای وجود ندارد
۳. شرایط فنی به شدت
۴. بسته امن برای بارگیری در دریا از راه دور.
برای اطلاع از قیمت نخ پلی پروپیلن و انواع نخ، خرید نخ همچنین خرید عمده نخ با مشاوران پرتال نساجی لموتکس مشورت نمایید.